香港廢塑料回收_在未來的數年，國內的生物可降解包裝材料市場將得到快速發展。
研發和產業化方面已有基礎 近年來，國家加大了對環境和生物技術的投入。環境友好的材料、生物材料、生物塑料，特別是來源于可再生資源的材料得到快速發展。用工業生物技術，尤其是工業微生物技術，可以方便獲得高分子材料，如聚羥基脂肪酸酯PHA，或者是用于聚合成高分子材料的單體，如乳酸或丁二酸等。科技部重大科技項目“863”、“973”和國家自然科學基金委以及發改委等在2007年都立項對生物基材料進行了支持。
生物塑料的發展分為材料的獲得和應用兩方面。2007年，我國在聚乳酸PLA、聚羥基脂肪酸酯PHA和聚丁二酸丁二醇PBS以及二氧化碳聚合物等生物材料的生產和應用開發方面得到快速發展，引起了國內外材料界的廣泛關注。另一方面，2008年的北京“綠色奧運”，也引起了國內外企業開發綠色材料產品的熱情，以可持續發展、可生物合成、環境友好為特征的PLA、PHA和PBS產品被國內外企業大量地成功開發出來。 我國生物塑料與國際上主流研發和應用的材料一樣，主要由聚乳酸、聚羥基脂肪酸酯、聚丁二酸丁二醇PBS和二氧化碳共聚物為主，包括它們的共混物。完全生物降解的淀粉基塑料如果應用性能良好，也是不錯的生物塑料。 我國通過這幾年的投入，已經培育了一批生物塑料產業，為迎接“塑料購物袋有償使用制度”準備好了物質基礎。 聚乳酸PLA方面，我國有近12家的生產和研發企業。其中浙江海正集團形成了千噸的生產規模，正在努力進行生產規模的擴大。 聚羥基脂肪酸酯PHA方面，國內擁有近10家生產和研發企業，接近國際上所有PHA生產廠家的總數。其中，浙江天安是國內外最大的生產廠商，年產PHA(3-羥基丁酸和3-羥基戊酸共聚物PHBV)1000噸。許多從事發酵的企業如石藥和華藥也開始參與PHA的產業化研發。
聚丁二酸丁二醇PBS方面，國內外最大的生產廠家是中科院理化所參與的浙江杭州鑫富藥業有限公司，擁有2萬噸的生產規模。另外，安徽安慶和興化工公司目前有100噸的生產規模，并可以快速擴大成千噸規模的生產能力。
二氧化碳共聚物方面，最近中海油與長春應化所以及內蒙古蒙西公司合作，在海南投資1億多元建設二氧化碳共聚物生產基地。這將成為目前國際上最大的二氧化碳共聚物生產公司。 市場前景可觀 國外咨詢公司Intertech Pira最近作了一個全球生物基塑料的市場調查，寫成了一篇題為“The Future of Global Markets for Biodegradable Packaging”（《生物降解包裝的未來全球市場》）的研究報告。報告認為，從上世紀90年代中期到今天，生物可降解材料的生產能力得到大幅度提升：1995年只有2萬噸，而到2006年，全球的生產能力已達到36萬噸。該報告指出，2008年全球生產能力會達到60萬噸。其中淀粉和聚乳酸PLA占有大約85%的量，15%為其他生物可降解材料。
由于市場的驅動，國外成立了許多大小不一的生物可降解材料公司，許多跨國公司也進入這個領域，大量的終端產品應用廠商如汽車制造商BMW、Toyota、Ford、Mazda以及輪胎制造商Goodyear等均進入了這個領域。 2007年初，德國網絡機構Plasticker-the home of plastics在德國作了一個網絡調查，2007年5月公布了調查結果：有55%的人認為生物塑料在未來10年將在許多領域發揮主要作用，36%認為在某些特定領域有用，只有3%的人認為用處很少，會消失。
目前，我國國內的生物塑料產品大部分都出口到國外，國內的市場尚在啟動階段。由于我國是世界最大的制造大國，使用了大量的包裝材料，國外的環保綠色堡壘越來越高，預計國內的許多出口型企業也不得不使用環保的生物塑料對出口產品進行包裝。
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