廢鋁回收再利用冷加工粉碎方法有哪幾種？
2021/1/12 16:45:56 點擊：676
近年進口含鋁廢料持續價格倒掛，更多采用國內廢鋁將是接下幾年不可逆轉的趨勢。交通運輸是再生鋁的主要應用領域，2014年中國汽車產量增速有所回落，在經濟步入“新常態”國內原鋁產能延續過剩的格局下，原鋁價格維持低位幾成定局，這也預示2015年中國再生鋁的需求量不會有顯著增加，市場價格也不會有明顯提高。
近年來，汽車鋁板的不斷推廣已經成為鋁合金消費新的增長點。目前我國的再生鋁產品基本還是初級的鑄造鋁合金錠，雖然近年來再生鋁廠與下游汽車零件制造上的鋁液直供模式得到快速發展，但是本質上并沒有拓寬再生鋁產品的種類，對高端變形鋁合金的再生尚處于探索階段。因此，對再生鋁產業的持續科技創新拓寬再生鋁產品種類，將是再生鋁行業今后發展方向。
隨著政府進一步加大簡政放權力度，2015年再生鋁的市場環境進一步優化，更多的有色金屬再生利用企業有望享受到增值稅優惠政策，提高企業競爭力。在全球市場鋁價下滑之際，中國國內現貨鋁價格保持了穩定，但要看到日趨嚴峻的形勢：原鋁價格長期徘徊、欲振乏力，而再生鋁(廢鋁)與原鋁價差則在不斷縮小，兩者源出一體且又互補、互爭——本是同根生，相煎已在即。
原因說起來也很簡單：隨著技術的不斷進步，再生鋁的質量已經越來越接近原生鋁;而同樣是由于技術進步，原生鋁產品的價格也越來越接近再生鋁。
2015年一季度，中國氧化鋁進口93萬噸，同比下滑37%;鋁土礦進口1006萬噸，同比下滑23%;前四月累計原鋁進口較2014年同期下滑79%，與此同時現貨原鋁錠對中國售價也較1月下降了近三分之二。海關總署數據顯示，1——5月份未鍛軋鋁出口總量為206噸，較去年同期同比增長35.4%。
隨著產能的擴大與時間的推移，中國鋁資源的社會蓄積量增加也在加速：2003年鋁消費首次突破500萬噸，2007年便已超過1000萬噸，至2012年時再次翻番超過2000萬噸，增速之快舉世無雙。
鋁的利用周期大約為20年，鋁循環周期的加快，也使廢鋁的產生量得以幾何級數的迅猛增加。本世紀初消費的鋁即將進入報廢期，屆時中國將成為廢鋁資源大國，為再生鋁工業的發展提供有利的支撐。
不過也應該看到，再生鋁業的行業集中度正在不斷加大，但是融資成本的不斷加大使企業流動資金變得緊張，2014年已開始波及到大型再生鋁企業的正常資金周轉和生產運營。另外，原生鋁企業開始生產鑄造鋁合金，也在相當程度上削弱了再生鋁的價格優勢，這都給再生鋁產業未來的發展帶來了許多不確定因素。
一、廢舊易拉罐再生粉碎成粉
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產品粒度可調基本球型、半球形和多棱形。可單機作業一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。
二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉
對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，首先將光鋁線截成線段，根據成品粉的要求，截斷長短4～6毫米。
由圓盤自動剪切機剪切成段，根據光鋁線的粗細和成品粉要求的規格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動剪切機每小時剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產量越高，最粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機容量5.5千瓦。
統一規格的線段毛料再經粉碎機下料口自動均勻給料，每小時產量30～40千克，裝機容量、產品粒度可根據線段的粗細、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設有自動磁性振動給料，給料量大小可以調節，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環水冷卻，并配有溫度計監控，正常生產中溫度不得超過70℃。
三、廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結構 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。
由于廢擠壓型材規格、長短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或寬廢鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入自動剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規格的毛料，投入鋁粉專用粉碎機下料口自動給料機，給料速度均勻可調，經造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。
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