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3] 從廢膠片中收受領(lǐng)受銀

[1]電解退銀新工藝
[2] 玻纖財(cái)產(chǎn)鉑的收受領(lǐng)受
[4] 從廢定影液中收受領(lǐng)受銀
[7]筆尖磨削廢物中釕的收受領(lǐng)受
感光材料經(jīng)過暴光、顯影、定影往后，吵嘴片上約有70-80%的銀進(jìn)入定影液中，彩色片的銀幾近全數(shù)進(jìn)入定影液。從廢定影液中收受領(lǐng)受銀、在國內(nèi)外均獲得高度正視，進(jìn)行了大批的研究工作，采用的收受領(lǐng)受編制為離子沉淀法、電解法、金屬置換法、藥物還原法、離子交換法等。電解法的好處是提銀后的定影液可返回作定影操作。大陸較大的電影制片廠均操作此法的收受領(lǐng)受銀。
其一，消融貴金屬法，昆明貴金屬研究所與上海石化總廠采用低溫焙燒、鹽酸加氧化浸出，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑消融，固體氯化銨沉鉑，鍛燒得純鉑，產(chǎn)物鉑純度99.9%，收受領(lǐng)受率97.8%。已申請(qǐng)中國專利。其二，物質(zhì)再生獨(dú)霸研究所與核財(cái)產(chǎn)部五所單干采用“全熔法”浸出，離子交換吸附鉑（或鈀），鉑的收受領(lǐng)受率>98%。鈀的收率>97%。產(chǎn)物純度均>99。95%。已申請(qǐng)中國專利，并在數(shù)家工場(chǎng)操作。其三，物質(zhì)再生獨(dú)霸研究所與揚(yáng)子石化公司單干研究從廢鈀碳催化劑中收受領(lǐng)受鈀。廢催化劑經(jīng)燒碳，氯化浸出，氨絡(luò)合，酸化提純，最后水合肼還原獲純度>99.95%海綿鈀，絡(luò)合渣等廢液中少量鈀經(jīng)樹脂吸附收受領(lǐng)受。鈀收受領(lǐng)受率>98%。已申請(qǐng)中國專利。
廢銀鋅電池含銀52.55%、含鋅42.7%。鋅為負(fù)極，氧化銀為正極涂在銅網(wǎng)骨架上。物質(zhì)再生獨(dú)霸研究所采用稀硫酸分袂浸鋅和銅，銀粉直接熔錠。稀硫酸浸銅時(shí)插手氧化劑，含鋅液經(jīng)濃縮結(jié)晶生產(chǎn)硫酸鋅，含銅液濃縮結(jié)晶生產(chǎn)硫酸銅。鋅收受領(lǐng)受率>98%，銀收受領(lǐng)受率98%，銀錠純度>99%。
物質(zhì)再生獨(dú)霸研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢物作為陽極進(jìn)行電解退金。經(jīng)過過程電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+后即與硫脲組成絡(luò)陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分別提純獲得純金粉。基體材料可收受領(lǐng)受鎳鈷。此工藝金的收受領(lǐng)受率為97~98%。產(chǎn)物金純度>99.95%。
[1] 硝酸工場(chǎng)中收受領(lǐng)受鉑的編制

[4]廢鉑、錸催化劑收受領(lǐng)受

華東分公司提出用浮選法收受領(lǐng)受含釕0.4%~1%的筆尖磨削廢物。油酸鈉為浮選劑，2#油為起泡劑，酸性介質(zhì)。所得精礦含釕>5%，尾礦含釕90%。
[3]從廢催化劑中收受領(lǐng)受鉑、鈀
物質(zhì)再生獨(dú)霸研究所采用氧化焙燒法從廢貼金文物銅收受領(lǐng)受金。廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內(nèi)，于8000C恒溫氧化焙燒30分鐘，取出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體離開。而后用稀硫酸消融，消融渣分別提純黃金。此法特點(diǎn)焙燒時(shí)無傳染廢氣。用此法措置廢文物銅300公斤，收受領(lǐng)受黃金1.5公斤。金收受領(lǐng)受率>98%，基體銅收受領(lǐng)受率>95%，副產(chǎn)物硫酸銅可作殺蟲劑。
原中國物質(zhì)再生獨(dú)霸總公司華東分公司采用通氧焚燒分別鋨銥，堿液領(lǐng)受氧化鋨，硫化鈉沉淀，除硫得粗鋨，再氧化，鹽酸液領(lǐng)受，氯化銨沉淀，氫還原，制取純鋨粉，鋨收受領(lǐng)受率>98%。此編制合用于含鋨3%~8%的廢物。
物質(zhì)再生獨(dú)霸研究所自行設(shè)計(jì)電解退銀設(shè)備，以石墨板為陰極，不銹鋼滾筒為陽極，滾筒上有很多細(xì)孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍銀件從滾筒首端進(jìn)入，從滾筒尾端送出。鍍件表層上的銀進(jìn)入電解液，鍍件基體無缺無損可返回從頭電鍍操作。銀收受領(lǐng)受率97—98%，銀粉純度99.9%。
物質(zhì)再生獨(dú)霸研究所（原內(nèi)貿(mào)部物質(zhì)再生獨(dú)霸研究所）采用硫代硫酸鈉溶液消融廢膠片上的鹵化銀，消融過程中插手按捺劑禁止膠片上明膠的消融，消融液經(jīng)電解收受領(lǐng)受銀，片基收受領(lǐng)受獨(dú)霸。銀浸出率>99%，收受領(lǐng)受率98%，銀純度99.9%。此法已操作于財(cái)產(chǎn)生產(chǎn)。
[5]鉑銠合金分別提純
其一，物質(zhì)再生獨(dú)霸研究所用Hcl-H2O2二段逆流浸出，黃藥沉淀富集鈀與銅分伎倆從含Pd0.8%、Cu26.2%的廢催化劑泥渣中收受領(lǐng)受銅和鈀。收受領(lǐng)受率Pd>98%，Cu>95%[20]。其二，沈陽礦冶研究所用稀Hcl浸銅，鐵置換銅，浸出渣氧化焙燒，稀王水浸出，鋅粉置換，粗鈀二氯二氨絡(luò)亞鈀法提純，鈀純度99.99%。收受領(lǐng)受率>98%，銅收率92%。
　　1、 金的收受領(lǐng)受手藝
3、 鉑族金屬的收受領(lǐng)受手藝
昆明貴金屬研究所提出：鉑銠合金用鋁合金“碎化，稀鹽酸浸出鋁，獲得細(xì)鉑銠粉，鹽酸加氧化劑消融，溶液用三烷基氧化膦萃取分別鉑銠，離子交換提純銠。銠純度99.99%，銠收受領(lǐng)受率92~94%。已申請(qǐng)中國專利。其二，成都208廠從日本引進(jìn)一套鉑銠分別設(shè)備，鉑收率98.5%，銠收率95%，鉑銠產(chǎn)物純度均>99.95。
物質(zhì)再生獨(dú)霸研究所提出用“白云石一純堿同化燒結(jié)法”從廢耐火磚，玻璃渣中收受領(lǐng)受鉑銠的工藝。廢耐火磚經(jīng)球磨、溶融、水碎、酸溶、過濾、濾渣用王水消融，趕硝，離子交換；水合肼還原，獲鉑銠產(chǎn)物。鉑銠總收率>99%，產(chǎn)物純度99.95%。該所連系多年生產(chǎn)實(shí)踐提出選冶連系法收受領(lǐng)受廢耐火磚中鉑銠，降落了本錢，縮短了工藝，收到較好的下場(chǎng)。
[1]從貼金文物銅收受領(lǐng)受金
[2]廢銀—鋅電池的收受領(lǐng)受獨(dú)霸
北京稀貴金屬化冶廠操作I2-Nal-H2O系統(tǒng)。對(duì)廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原收受領(lǐng)受金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。
昆明貴金屬研究所提出，將Pt、Rh、Au合金廢物用王水深解，趕硝轉(zhuǎn)鈉鹽，過氧化氫還原分別金，離子交換除雜質(zhì)，水合肼還原得純Pt、Rh。鉑銠產(chǎn)物純度99%，收受領(lǐng)受率99%。
2、 銀的收受領(lǐng)受手藝
其一，物質(zhì)再生獨(dú)霸研究所與長嶺煉油廠單干，采用“全溶法”浸出，離子交換吸附鉑錸，沉淀劑分別鉑錸的編制。鉑收受領(lǐng)受率>98%，錸收率>93%，鉑錸產(chǎn)物純度均>99.95%，尾液硫酸鋁可做為生產(chǎn)催化劑載體原料。其二，清華大學(xué)與北京稀貴金屬提煉廠單干。用萃取法收受領(lǐng)受廢催化劑中的鉑錸。廢催化劑用40%硫酸消融，消融液中用40%二異辛基亞砜萃取錸，反萃液生產(chǎn)錸酸鉀，硫酸不溶渣灼燒除碳，酸溶浸鉑，浸鉑液經(jīng)40%二異辛基亞砜萃取鉑，反萃液還原沉鉑。鉑的萃取率>99%，反萃率>99%，鉑直收率>97%，產(chǎn)物鉑純度99.9%；錸的萃取率>99%，反認(rèn)率>99%。
[8]從廢催化劑渣中收受領(lǐng)受鈀和銅
[3] 從廢催化劑中收受領(lǐng)受金和鈀

[6]從鋨銥合金廢物提純鋨

硝酸生產(chǎn)所用鉑、鈀、銠三元合金催化劑網(wǎng)，生產(chǎn)中破耗的貴金屬大部沉積在氧化爐灰中。昆明貴金屬研究所和太原化肥廠單干研究，工藝流程以下：爐灰→鐵捕集還原熔煉→氧化熔煉→酸浸→渣煅燒→濕法提純→鉑鈀銠三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，總收率98%，產(chǎn)物純度99.9%。舊鉑網(wǎng)收受吸收工藝簡(jiǎn)略，廢網(wǎng)經(jīng)消融、提純、還原后再配料拉絲織網(wǎng)，其收受領(lǐng)受率>99%。
昆明貴金屬研究所采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進(jìn)入溶液，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑消融，草酸還原得純金粉；還原母液用慣例法提純鈀。金、鈀純度都可達(dá)99.9%。收受領(lǐng)受率分袂為97%和96%。已申請(qǐng)中國專利。
昆明貴金屬研究所操作稀硫酸液洗脫彩片上含銀乳劑層，氯鹽加熱沉淀鹵化銀，氯化培燒或有機(jī)溶劑洗滌除有機(jī)物，堿性介質(zhì)用糖類固體懸浮還原得純銀。銀純度99.9%，直收率98%。此法已申請(qǐng)專利。
[2] 從廢電子元件中收受領(lǐng)受金