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   使導體和外皮脫離，然后采用分選技術把導體和外皮分選開，得到較純凈的金屬與塑料等，從而達到資源化的目的。我們來了解下它的常用方法有以下幾種：

　　一、焚燒法

　　焚燒法一般是利用電線電纜中塑料的可燃性，采用焚燒的方法來回收電線電纜中的金屬。這是一種早期原始的金屬回收方法，現已被國家明令禁止，是一種被淘汰的金屬回收方法。

　　二、剝線法

　　該種方法對于大直徑的線纜的拆解在工廠中應用較廣泛。自動剝線機工作原理如下圖所示，右滾輪步進電機帶動上、下右滾輪將夾持的被加工線左右移動；裁刀步進電機帶動上、下兩裁刀向相反方向運動，通過控制上、下裁刀之間的位移，實現剝皮和裁線的功能；左滾輪步進電機帶動上、下左滾輪將夾持的被加工線左右移動；扭線輪步進電機帶動上、下左滾輪向相反方向前后運動，實現扭線功能。其中扭線輪與左滾輪在物理上是指同一滾輪。 該種方法針對大直徑的線纜的拆解有較好的效果。但由于其人工依靠性強，針對中小直徑線纜的生產效率太低，自動化程度差，對線纜的類型的分選性差。

　　三、低溫破碎法

　　韌性物料在破碎加工時會呈現各種塑性、粘性和彈性行為。一般認為顆粒的破碎主要受以下三個因素的影響：溫度、沖擊速度、粒度，這三個變量控制著破碎的發生和破碎程度。低溫破碎的基本原理是利用制冷技術使物質發生改性脆化而容易被破碎。低溫破碎技術早期實現工業化是在1948年，目前常用的制冷方法有2種:一是制冷劑制冷，二是空氣膨脹制冷。低溫破碎技術在廢舊電路板、廢舊線纜的破碎中得到了較好的應用，在液氮冷卻下，廢舊電路板、廢舊線纜變脆，很容易粉碎，但是低溫破碎液氮冷卻裝置成本較高。

    電纜是一般由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸到另一處的導線。每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電，外絕緣的特征。那么廢舊電纜應該怎樣才能實現廢物利用呢？

    1.手工剝皮法：采用人工進行剝皮，此方法效率低、成本高。

    2.焚燒法：這是一種傳統的方法，將廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產生的煙氣污染極為嚴重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，該法已經被各國政府嚴格禁止。

    3.機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處理，該法屬半機械化，勞動強度大并且效率低，而且這種方法一般只適用處理粗徑線纜。

    4.化學法：化學法處理廢線纜技術是在上個世紀90年代提出的。該法有一個最大的缺點是產生的廢液無法處理，對環境有較大的影響，故很少采用。

    5.冷凍法：采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，這個方法的缺點是成本高，難以進行工業化的生產。