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         近年來，烏克蘭開發(fā)成功應(yīng)用電磁沖擊法處理廢輪胎，該方法是利用電磁場(chǎng)的作用，在廢輪胎內(nèi)部形成脈沖磁場(chǎng)，將輪胎中的橡膠與金屬分離。譯用4000W的高壓電磁裝置，將經(jīng)過處理后的廢輪胎經(jīng)破碎后，橡膠與金屬極易分離。切膠連過分類和除去非橡膠成分的廢橡膠，由于長(zhǎng)短不薄不均，不能直接投人粉碎，否則會(huì)影響粉碎設(shè)備的安全所以，_必須對(duì)廢橡膠進(jìn)行切割，一般用曲軸切割機(jī)進(jìn)行。

          橡膠制品中一般都含有纖維和金屬等非橡膠成分，另外，有的橡膠制品（如輪胎）體積比較大，這些非橡膠成分不僅不利于粉碎工藝的進(jìn)行，而且影響膠粉和再生橡膠的質(zhì)量。所以，廢橡膠在粉碎前，一般都要進(jìn)行非橡膠成分的去除、分離、切膠、洗滌等加工。橡膠成分，對(duì)于仁要是除去胎圈，一種方法是把輪胎橫向切斷后割除胎圈，這種方法只適合用于轎車輪胎以下的小型輪胎。一種方法是使用旋轉(zhuǎn)割胎圈機(jī)除去胎圈，操作方法回轉(zhuǎn)固定輪胎的盤，由刀將胎圈割掉，這種方法適合于大型輪胎。有時(shí)需要用胎面分離機(jī)將胎面與胎體分開。對(duì)于膠鞋主要是除和中底，對(duì)于內(nèi)胎要除去氣門嘴。

          在美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家，一般采用整個(gè)輪胎切塊的方法，輪胎切塊的目的除了為下一步粉碎提供原料外，，還為了掩埋和燃燒利用。鰲胎切塊機(jī)的主要構(gòu)造是由一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，兩軸上裝有若干把工作時(shí)呈交叉狀態(tài)，，將輪胎剪切成塊、，可以將轎車、載重胎和子午胎切割成25mmX25mm的膠塊，每小時(shí)生產(chǎn)能力4一5t。年產(chǎn)10kt的膠粉廠，只需一臺(tái)這樣的設(shè)備即可滿足生產(chǎn)需要。

    輪胎切塊的過程是，先將輪胎掛在帶鉤的運(yùn)輸帶上送入切割室，，相對(duì)旋轉(zhuǎn)的刀具將進(jìn)入的輪胎切成所需要的膠塊。該機(jī)裝有鋼板旋轉(zhuǎn)塞，膠塊若大于25mmX25mm，則隨篩邊擋板重新回到切割機(jī)上再次切割。輪胎切割機(jī)分固定式和移動(dòng)式兩種，固定式切塊機(jī)以固定電源為動(dòng)力，移動(dòng)式切塊機(jī)以移動(dòng)的柴油發(fā)電機(jī)為動(dòng)力。在美國(guó)的廢橡膠堆放區(qū)，J常使用固定式切塊機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)把廢輪胎切成膠塊，然后再運(yùn)出處理，非常方便。