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一、浮選法

 
　　廢雜鋁中夾雜的廢塑料、廢木頭、廢橡膠等輕質物料，可以采用以水為介質的浮選法。廢鋁中的輕質廢料在水中被浮起，在水流的作用下被沖走，廢鋁則在水池的另一端被螺旋推進器推出。在整個過程中，風選過程中剩余的泥土和灰塵等易溶物質大量容于水中，并被水沖走，進入沉降池。污水在經過多道沉降澄清之后，返回循環使用，污泥定時清除。此種方法可以全部分離比重小于水的輕質材料，是一種簡便易行的方法。
 
　　二、磁選法
 
　　采用磁選設備可以分選出廢鋼鐵等磁性廢料。鐵及其合金是鋁及其合金中的有害雜質，對鋁及其合金性能的影響也最大，因此應在預處理工序中最大限度地分選出夾雜的廢鋼鐵。對廢鋁切片和低擋次的廢鋁料，分選廢鋼鐵的較為理想的技術是磁選法。這種方法在國外已被大量采用。磁選法的設備比較簡單，磁源來自電磁鐵或永磁鐵，工藝的設計有多種多樣，比較容易實現的是傳送帶的十字交叉法。傳送帶上的廢鋁沿橫向運動，當進入磁場之后廢鋼鐵被吸起而離開橫向皮帶后，立即被縱向皮帶帶走，運轉的縱向皮帶離開磁場之后，廢鋼鐵失去了引力而自動落地并被集中起來。磁選法的工藝簡單，投資少，很容易被采用。磁選法處理的廢鋁料的體積不宜過大，一般的切片和碎鋁廢料都比較適合。

 

　　磁選法分選出的廢鋼鐵還要進一步處理，因有一些廢鋼鐵器件中有機械結合的以鋁為主的有色金屬零部件，很難分開，如廢鋁件上的螺母、電線、鍵、水暖件、小齒輪等，對這部分的分選是非常必要的，因為分選出的有色金屬可以提高產值并提高廢鋼鐵的檔次，但分選難度較大，一般采用手工拆解和分選，效率很低。為提高生產效率，對于分選出的難拆解的鋁和鋼鐵的結合件，最有效的處理方法是在專用的熔化爐中加熱，使鋁熔化后撈出廢鋼鐵。