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      近年，香港廢塑料回收再用的技術取得突破，除了可以循環再造成塑膠制品外，還可以再生成紗線。廢舊塑料和衣物甚至可以共同再造，制成纖塑板。

國際品牌都開始進入環保再生持續發展之路

來自法國的連鎖運動品牌迪卡儂（Decathlon），一直面對大量塑料衣架淪為廢棄品這個問題。為了節省門市鋪貨的人力、時間，迪卡儂會直接在成衣工廠內，先將衣物掛上衣架。一般來說，商品出售后留下來的衣架，都是運回工廠內重復利用，但由于部分地區只有門市而沒有設有工廠，便只能讓每年上噸衣架淪為廢棄品。

迪卡儂相當重視環境永續，品牌希望廢棄物處理不只是回收焚化，還可以做到再生利用。于是近日找到了大豐環保公司協助回收。

為了確保再生料的質量與耐用性，回收的塑料種類就要夠單一，但迪卡儂使用的衣架有3、4種，包含不同的塑料材質或參雜其他添加物所組成，因此如何分類再利用就成了最大的困難點。

大豐環保公司再生循環處研發經理許程宇解釋，循環經濟的基本功在于塑料再生料的質量須符合業者要求，聽起來雖然簡單，但是從清洗、粉碎制程、人員分類訓練，到再生料認證等，每道手續都有其必要性。

在大豐環保協助迪卡儂建立分類機制后，成功將廢衣架制成購物袋，購物袋未來若不再被使用，也可以再回到循環系統里。

三年前，一個由150多位材料學家和工程師組成的團隊開始為樂高尋找永續性、環保積木的解決方案。樂高集團的永續發展之旅所面臨的最大挑戰，正是尋找那些可以制造與現有積木一樣堅固耐用的新材料，且能夠匹配過去60年所打造的樂高元素。

在過去三年里，他們測試了250多種PET材料和數百種塑料，但皆難以滿足樂高嚴格的質量及安全要求。有部分人對這些積木的安全性抱持懷疑，但事實上，樂高對于產品安全的控管是十分嚴格的。

對于那些使用可回收塑料所制成的積木，研究人員透過特殊的復合技術將回收的PET與強化添加劑互相結合，使其擁有足夠的硬度和較高的耐用性。平均下來，一公升PET塑料瓶可以制作十塊2×4規格的樂高積木。

目前，這款特殊積木尚未上市販賣，研究人員還需要一段時間來對其進行測試并升級材料配方，接著評估其是否能進入試生產階段。目前來看，至少仍需要一年的時間。