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優點

國家產業政策的幫扶

在我國社會經濟和社會經濟發展“十一五”總體規劃明確提出，要提高電子信息技術加工制造業，依據智能化、數字化、智能化系統整體發展趨勢，大力推廣集成電路芯片、手機軟件和新式電子器件等關鍵產業鏈。

依據在我國工業信息化部《信息產業科技發展“十一五”規劃和2020年中長期規劃綱要》，印刷線路板(非常是雙層、軟性、柔剛融合和低碳環保印刷電路板技術性)是在我國電子器件大數據產業將來5-十五年重中之重發展趨勢的十五個行業之一。在上海、深圳市創立了很多pcb線路板科技園區。

中下游產業鏈的不斷持續增長

在我國信息內容電子器件產業鏈的迅速發展趨勢為印刷線路板制造行業的迅速發展趨勢出示了優良的市場環境。電子器件通信設備、計算機、電器產品等電子設備生產量的穩步增長為印刷線路板制造行業的持續增長出示了強悍驅動力。除此之外，3G牌照派發將引起規模性電信網項目投資，并推動對網絡服務器、儲存、計算機設備的很多要求。依據中國信息產業部的預測分析，2006和2012年中國內地電信網固資投資總額年增長率將各自做到10.53%、14.29%。

人力資本成本費優點，加工制造業向我國的遷移

因為世界各國在人力資本資源、銷售市場、項目投資及稅收優惠政策層面的特惠對策，吸引住英國及歐州的加工制造業向亞洲地區，非常是我國遷移。我國具備資源優勢的標準，很多的電子設備及機器設備生產商將加工廠開設在中國內地，并從而推動有關產業鏈的發展趨勢。印刷線路板做為基本的電子元器件，銷售市場的配套設施要求提高強悍，行業發展前景看中。

缺點

商品同質性高，高檔板比例低，成本費轉嫁給工作能力弱

猛烈的價格戰，各企業沒法把成本增加要素轉嫁客戶，全靠本身要素去消化吸收，在原材料成本費持續升高的狀況下，PCB價錢不容易出現大的轉變，而一旦原材料成本費降低，猛烈的市場競爭使價格波動。

當地公司產品經營規模構造和核心技術不夠

大中小型和私營生產商的生產量和技術實力都會低等商品；沒有被國際性接納的行業標準；缺乏自身和認可的知名品牌；對產品研發高度重視不足，乏力從業產品研發；高級機器設備、技術性多把握在外資公司中；沒有產生配套設施齊備，制造行業自我約束的銷售市場；廢料的解決沒有做到環保等級。

機遇

中下游要求產生發展趨勢驅動力

英國、歐州等關鍵生產的國家限產或商品產業結構調整產生的銷售市場室內空間

國際性產業集聚產生新的技術性和管理方法電子器件大數據產業髙速發展趨勢，出入口提高40-45%中間，PCB產業鏈卻落伍于總體電子器件大數據產業的增長率，實木多層板和HDI板的生產量更遠遠地落伍于銷售市場，需很多依靠進口，PCB產業鏈也有挺大的發展趨勢室內空間。

各生產商要找尋高毛利率的市場細分、商品，轉型發展到進階商品，以柔性線路板、硬軟融合板、厚銅錢、光學的XY控制器、TFT控制面板的source板、汽車板、運行內存板、內存模塊板、10層之上PCB板，有大量的機遇。

威協

原料和電力能源漲價的工作壓力

印刷線路板生產制造需要的關鍵原材料包含覆銅板、銅泊、半干固片、有機化學藥液、陽極銅/錫/鎳、濕膜、印刷油墨等，除此之外，印刷線路板的生產制造還必須耗費能源，貴重金屬及其原油、煤等基本能源需求的大幅度增漲也促使印刷線路板制造行業覆銅板、銅泊等關鍵原料和電力能源的價錢均有較大幅的升高，這給印刷線路板制造業企業產生一定的成本費工作壓力。

中下游產業鏈的價錢工作壓力

在我國印刷線路板制造行業的市場需求程度高，單獨生產商的經營規模并不大，標價能力有限。而伴隨著中下游產業鏈生產能力的擴大和市場競爭的加重，中下游產業鏈中的價格戰日漸猛烈，操縱生產成本是諸多生產商關心的重中之重。在這類狀況下，中下游產業鏈的成本費工作壓力將會一部分傳送到印刷線路板制造行業，印刷線路板價錢提升的阻礙很大。

貨幣升值風險性：危害出入口，危害以海外訂單信息主導的公司；制造行業產能過剩提供，必須進一步融合風險性；處理環境污染問題與ROHS規范；3G牌照遲遲不發。

原料價格上漲PCB提沒動價錢，而分階段下降時，馬上引來中下游制造行業一片減價規定。PCB功能性供求不平衡。高中低檔三個公司方面，中高檔有外資企業、港資，臺資、極少數國企核心，中國公司處在資產和技術性缺點。中低端指運行不標準的小型加工廠，因為機器設備、環境保護層面項目投資少，反倒產生成本費優點。中檔方面產生生產廠家聚集趨勢，兩邊夾攻，市場競爭更為猛烈。一些生產廠家擴建工程，銷售市場無法迅速消化吸收，價格競爭越演越烈。

我國政府嚴苛制訂和實行相關環境污染治理規章，牽涉到PCB產業鏈，不能在建和改建PCB廠，鍍鋅廠要求嚴格

員工工資水準升高迅速。

我國PCB規律性剖析和預測分析：

線路板銷售額布局圖

PCB的規律性變的穩定，之前受電腦上的規律性危害，但商品多樣化。不容易由于一兩個電子設備產供銷不旺，導致全部銷售市場下降。

印刷線路板制造行業的規律性不顯著，主要是伴隨著宏觀經濟經濟周期。上世紀90年代至今，在我國印刷線路板制造行業持續很多年維持著30%上下的髙速提高。

二零零一年至二零零二年，受全球經濟提高變緩等要素的危害，在我國印刷線路板制造行業的增速出現較大幅的降低，二零零一年和二零零二年的制造行業年產值同比增長率不夠5%。

二零零三年之后，伴隨著世界經濟的再生及其興盛電子設備的出現和廣泛運用，印刷線路板的要求再一次出現持續增長，在我國印刷線路板制造行業的年產值修復到30%上下的年增速。2006年，在我國印刷線路板制造行業年產值同比增長率約31.4%。

2012年形勢成才步伐放緩，從二零零三年第三季度形勢再生到2007年好像已告結束，但我國的提高還能夠靠資本主義國家的生產能力遷移來完成。

最近幾年中國玻纖(18.83,0.56,3.07%)工業生產迅猛發展，其髙速的發展趨勢驅動力，來源于優秀的池窯金屬拉絲技術性。中國玻纖工業生產已完全擺脫了海外對優秀池窯金屬拉絲技術性和關鍵武器裝備的壟斷性局勢，徹底完成了有社會主義民主的獨立專利權的成套設備技術性與武器裝備國內生產制造的的整體發展戰略，進而推動了玻璃纖維制造行業的大發展趨勢。

近2年我國的池窯總數、生產能力以超出30%的速率持續提升，電子器件玻璃纖維布的生產能力也以相對速率發展趨勢。我國的電子器件玻璃纖維制造行業看準全球優秀水準，發展趨勢無堿池窯金屬拉絲優秀生產主力，基本建設高質量無堿池窯金屬拉絲生產流水線及玻璃纖維產品生產流水線，再次縮小落伍的球法拉絲工藝生產量，產品執行標準完成與國際性產品執行標準對接。池窯金屬拉絲變成強勁驅動力，推動了中國玻纖制造行業生產工藝的更新換代，國內機器設備的科技創新，促進著玻璃纖維產業鏈的髙速提高。

覆銅板用電子器件玻璃纖維布已經向薄形發展趨勢，以考慮電子設備的短、小、輕、薄、密度高的拼裝的規定，推動線路板向雙層、超雙層發展趨勢。2001年之前，在我國內地的覆銅板制造行業應用的是7628布(歸屬于厚布)，占總使用量的80%，應用2116和1080布(歸屬于薄料)占總使用量的20%早已發展趨勢到厚布占60%，薄料占40%。

線路板種類所占占比

現階段在我國內地應用的覆銅板生產商應用的薄形電子器件布規格型號除2116和1080外，也有3313、2313、2113、2112、1505、1500、1086、1065等八個規格型號，極薄形電子器件布由1078和106等兩個規格型號。因而電子器件布生產商加快新產品研發薄形電子器件布是重中之重。